鼓風(fēng)干燥箱的常見故障及解決方法

一、溫度類故障

1. 溫度升不上去

• 原因：加熱管損壞（斷路）、溫控器參數(shù)設(shè)置錯誤、電源電壓過低、保溫層老化漏熱
• 解決方法：用萬用表檢測加熱管，損壞則更換；重新校準(zhǔn)溫控器設(shè)定值（確認(rèn)目標(biāo)溫度＞環(huán)境溫度）；測量電源電壓，確保符合設(shè)備額定電壓；檢查保溫層，老化嚴(yán)重則更換保溫材料

2. 溫度偏高 / 偏低（偏離設(shè)定值）

• 原因：溫度傳感器（熱電偶）松動 / 損壞、溫控器 PID 參數(shù)未校準(zhǔn)、箱內(nèi)氣流循環(huán)受阻
• 解決方法：重新固定傳感器探頭（確保置于箱內(nèi)中間位置），損壞則更換；按說明書校準(zhǔn)溫控器 PID 參數(shù)；清理擱板雜物，避免遮擋出風(fēng)口

3. 溫度波動大

• 原因：鼓風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、加熱管接觸不良、箱門密封不嚴(yán)
• 解決方法：檢查電機(jī)線路，松動則緊固，電機(jī)故障則更換；重新連接加熱管接線端子；更換老化的箱門密封條

二、鼓風(fēng)系統(tǒng)故障

1. 無鼓風(fēng)（風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)）

• 原因：電機(jī)損壞、風(fēng)機(jī)電源線路斷路、風(fēng)機(jī)開關(guān)未打開
• 解決方法：用萬用表檢測電機(jī)，損壞則更換；檢查電源線路，修復(fù)斷路處；確認(rèn)風(fēng)機(jī)開關(guān)處于 “開” 狀態(tài)

2. 鼓風(fēng)風(fēng)力弱

• 原因：風(fēng)機(jī)葉輪積塵過多、電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢、出風(fēng)口堵塞
• 解決方法：斷電后拆卸葉輪，清理表面灰塵；檢查電機(jī)電容，容量衰減則更換；清理出風(fēng)口雜物，保證氣流通暢

三、運(yùn)行與報警故障

1. 設(shè)備無法啟動

• 原因：電源未接通、急停按鈕未復(fù)位、過載保護(hù)開關(guān)跳閘
• 解決方法：檢查電源插頭 / 插座，確保通電；按下急停按鈕使其復(fù)位；排查過載原因（如加熱管短路），再復(fù)位保護(hù)開關(guān)

2. 超溫報警頻繁

• 原因：目標(biāo)溫度設(shè)置過高、溫控器失靈、傳感器故障
• 解決方法：根據(jù)物料需求降低目標(biāo)溫度；檢修或更換溫控器；檢測傳感器，損壞則更換

四、其他故障

1. 箱內(nèi)有異味 / 冒煙

• 原因：加熱管表面油污過多、物料高溫分解、線路短路
• 解決方法：斷電清理加熱管表面油污；確認(rèn)物料干燥溫度是否合理；檢查線路，修復(fù)短路處

2. 噪音過大

• 原因：風(fēng)機(jī)葉輪不平衡、電機(jī)軸承磨損、箱體放置不平穩(wěn)
• 解決方法：校正葉輪平衡，清理葉輪積塵；更換電機(jī)軸承；調(diào)整箱體腳墊，使其平穩(wěn)放置